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氮气驱动式泡沫喷雾灭火系统-灭火流程
1.系统简介
氮气驱动式泡沫喷雾系统结合了泡沫灭火和水喷雾冷却的优点。通过氮气瓶组为泡沫液储罐加压,将泡沫溶液经管网输送至喷头,形成泡沫喷雾,对可燃液体火灾提供冷却、窒息、乳化和隔离作用,从而实现快速灭火。
系统主要组成部分包括:
泡沫液储罐
分区控制阀
氮气动力瓶组
启动瓶组
减压装置
单向阀
火灾探测与控制系统
泡沫喷雾喷头
管网
2. 灭火动作流程
(1)火灾探测与确认
系统可配置感温电缆、火焰探测器、手动报警按钮,信号传至火灾报警控制器。
控制器对来自不同探测通道的信号进行确认,避免误动作。
(2)报警与联动
当火灾发生时,火灾探测器向火灾报警控制器发出火警信号;
火灾报警控制器启动声光报警器,提醒人员疏散。
可联动关闭相关工艺设备。
(3)系统启动
在确认火灾后,控制器输出启动信号,开启分区控制阀。
同时,控制信号触发启动瓶组,开启氮气动力瓶组释放阀。
(4)加压与供液
高压氮气经减压装置稳压后进入泡沫储罐,推动泡沫溶液进入管网。
(5)喷放与灭火
泡沫溶液经管网输送至喷头,在喷嘴处与空气混合,形成泡沫喷雾覆盖整个保护区。
通过冷却、窒息、乳化和隔离作用抑制火焰,阻止蒸汽释放和复燃。
喷放持续时间与应用强度应符合 NFPA 11/16 的设计要求。
(6)停喷与复位
灭火完成后可人工停喷;
检查火灾是否扑灭并确认无复燃风险;
系统复位:补充泡沫液、充装氮气瓶、恢复控制阀和报警系统。
3. 维护管理及注意事项
根据 NFPA 25及泡沫系统相关标准:
(1)日常巡检
检查控制阀是否处于正确启用位置;
确认氮气瓶压力在正常范围;
检查报警控制器是否有故障或屏蔽信号;
确认喷头无堵塞、无机械损伤。
(2)月度检查
检查氮气瓶、减压阀、管路连接处是否有泄漏;
检查泡沫液储罐液位和密封情况;
手动测试报警与控制接口,确保信号传输正常。
(3)季度/半年度检查
按 NFPA 25 要求,进行系统功能测试,确保分区阀、启动阀能正常动作;
检查并清洗喷头,必要时抽样更换;
确认泡沫液的有效性,抽样检测浓度与性能。
(4)年度维护
全面测试系统,包括自动/手动启动、氮气瓶释放、阀门联动、喷头喷放;
检查并校准减压装置、压力表;
对泡沫液进行实验室检测,确认其灭火性能未下降。
4. 注意事项
氮气瓶为高压容器,应按 DOT 和 OSHA 要求进行检验与更换;
泡沫液应避免长期暴露在高温或低温环境下,防止性能劣化;
系统检修或测试后必须复位并在火灾报警控制器中记录事件日志;
系统联动的工艺设备应定期做联动测试,避免火灾时失效;
所有维护和检测应由具备资质的专业人员实施,并保留书面记录以供主管消防机构审核。